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磨床吸盘之保养

磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。

磨床润滑系统之保养

润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。

无心磨床是一类不需要采用工件的轴心而施行磨削的磨床，它一般是由磨削砂轮、导轮和床身构成，磨削砂轮与导轮安装在床身上，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，导轮下装有一与轴线垂直的直线导轨，通过直线导轨的运动控制工件的直径。当需要修整磨削砂轮与导轮的形状时，需要设两组十字交叉导轨带动修整器分别对砂轮和导轮进行修整，由于导轨多，整个系统非常复杂，很难达到很高的修整精度。

内圆磨床运用程序：

1.查看油池，油箱的油液高度是否到达液压指标；

2.查看油液牌号及材质量是否契合运用说明书的规则；

3.各操作手柄（手轮）应置于封闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相磕碰；

4.查看动油泵电机工作是否正常，然后查看住油路、辅佐油路及润滑油路的压力是否契合运用说明书的规则。（有卸荷功用要求的机床，主油路的压力应调至zui低，并应将卸荷操作手柄转至中止位置，然后查看压力。）

材料来不及变形，从而使磨削表面的表面粗糙度值降低示。工件速度增加，塑性变形增加，表面粗糙度值增大。磨削深度和纵向进给量越大，一般有主轴的径向跳动和轴向窜动，工作台等运动部件移动的直线度，工作部件的相互位置误差和传动误差等。磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作表面粗糙度很小的磨削，也能进行磨削，如强力磨削等。