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分析单面木工压刨床主要机构的功用？

工作台2是工件3加工时的基面，其上设有两个托辊1，分别位于刀轴6中心线的两侧，它通常是不带动力的空转辊，其作用可减小工件进给时的摩擦阻力。在与托辊位置相对应的上方设有前、后进给辊8和4，它们带有动力，在弹簧的作用下压向工件3，并可带动工件实现进给运动，通常前进给辊带有沟槽，以增大其对工件的咬合系数，从而增大牵引能力，后进给辊则与已加工面接触，故要求表面光滑。刀轴6是切削机构，其前后设有前、后压紧器7、5，靠弹簧和自重作用向工件施加一定的压紧力，以抵消切削时切削力的垂直分力，保证工件在切削过程中不产生跳动。前压紧器还具有断屑作用，可使切屑迅速折断，防止木材切削时产生超前裂缝，同时它与排屑罩一起能引导切屑朝预定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削过程中产生反弹伤人。挡板10，防止加工余量过大的工件进入机床起限制切削深度的作用。

刨床的典型结构

滑枕行程长度调整机构 滑枕行程长度调整机构。调整时，转动轴1，通过锥齿轮5、6，带动小丝杠2转动使偏心滑块7移动，曲柄销3带动偏心滑块7改变偏心位置，从而改变滑枕的行程长度。

1-轴(带方榫) 2-小丝杠 3-曲柄销 4-曲柄齿轮 5、6-锥齿轮 7-偏心滑块

滑枕往复直线运动速度的变化 滑枕往复运动速度在各点上都不一样。其工作行程转角为α，空行程为β，α>β，因此回程时间较工作行程短，即慢进快回。

横向进给机构及进给量的调整 横向进给机构及进给量的调整

压刨床上的刮板、止逆器有什么作用?

压刨床上的刮板又称刮屑板，可以将粘在辊筒上的木屑刨花刮去，以免这些木屑被带到已加工表面上压出斑纹刻痕。压刨床上的止逆器的作用是防止木料在刨削时被刀头打阐而发生伤人事故，是压刨床的安全保护装置。

在操作压刨床之前要做哪些准备工作?

在操作压刨床之前，首先要对好刨刀，之后根据木料的加工厚度转动手轮，将工作台调到要求的高度。然后再开动电动机，待刀轴和辊筒都运转正常后(等1-3min后)方可进行刨削。

压刨加工法：以被加工面的对面作为基准面的加工方法称为压刨加工法。特点：压刨加工法能保证被加工工件的厚度，在加工工件刚性较好时还能保证工件表面的平直性。前、后进给辊都采用弹簧式加压，拧动螺母5，调节弹簧4的预压缩量即可以调节进给辊2对工件1所施加的压力，螺钉3用于控制进给辊的初始位置。加工长度小于300mm、厚度低于20mm的短薄木料，严禁用手直接推送，要使用推律或压板等手用工具。不要在平刨床上加工长度小于工作台开口量4倍的短料。