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确定工芝流程

在确定主导工艺的同时，就应根据锻件图样和技术标准的要求，初步拟定基本工艺流程以供生产准备之用。在工步设计完成后，再将全部工序和工步按照加工顺序进行组合排列，然后结合工厂现有生产条件进行适当调整，然后形成完整的锻造工艺流程，

编写工艺规程

工艺规程是将巳经确定的工艺流程、工序内容、锻件自然状况、材料消耗、劳动定额等用文字和图表形式来表述的文件。它是加工和验收锻件的指令性文件。

锻压成形工序

锻压成形工序包括制坯、预成形、终成形等工序。这些工序的设计除应遵循规定外，还应考虑到以下几点：

(1)成形工序各工步的尺寸和变形量，应根据锻件材料的允许变形程度和临界变形程变范围确定，以防产生裂纹和低倍粗晶。

(2)低塑性材料应选用具有明显三向不均匀压应力状态的成形方法。

(3)毛坯中的金属流线，应華免形成明显弯折、切断、涡流或穿流缺陷。

工艺规程是将巳经确定的工艺流程、工序内容、锻件自然状况、材料消耗、劳动定额等用文字和图表形式来表述的文件。它是加工和验收锻件的指令性文件。是在整个成形过程中坯料温度保持恒定值。等温锻压是为了充分利用某些金属在等一温度下所具有的高塑性，或是为了获得特定的组织和性能。等温锻压需要将模具和坯料一起保持恒温，所需费用较高，仅用于特殊的锻压工艺，如超塑成形。除少数已有专门文件规定或简单的工序外，其它所有工序和工步均需进行洋细的计算和设计，其中包括工步和工序件草图;工步和工序件的质量标准及其检验方法；

与自由锻相比，模锻的生产率高；锻件的尺寸精度高，表面粗糙度值低；锻件图样是设计锻压工艺过程的直接依据。它不仅反映了产品图样对锻件的要求，而且也反映已选定的主要成形方法、其它工序（如热处理、表面清理等）加工方法和检验方法。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。当加工工件大、厚，材料强度高、塑性低时(如特厚板的滚弯、高碳钢棒的拔长等)，都采用热锻压。