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分析单面木工压刨床主要机构的功用？

工作台2是工件3加工时的基面，其上设有两个托辊1，分别位于刀轴6中心线的两侧，它通常是不带动力的空转辊，其作用可减小工件进给时的摩擦阻力。在与托辊位置相对应的上方设有前、后进给辊8和4，它们带有动力，在弹簧的作用下压向工件3，并可带动工件实现进给运动，通常前进给辊带有沟槽，以增大其对工件的咬合系数，从而增大牵引能力，后进给辊则与已加工面接触，故要求表面光滑。刀轴6是切削机构，其前后设有前、后压紧器7、5，靠弹簧和自重作用向工件施加一定的压紧力，以抵消切削时切削力的垂直分力，保证工件在切削过程中不产生跳动。前压紧器还具有断屑作用，可使切屑迅速折断，防止木材切削时产生超前裂缝，同时它与排屑罩一起能引导切屑朝预定的后上方排出。止逆器9可防止工件在切削过程中产生反弹伤人。挡板10，防止加工余量过大的工件进入机床起限制切削深度的作用。

牛头刨床的工作台能左右回转角度，工作台具有横向和升降的快速移动机构；用以刨削倾斜的平面，从而扩大了使用范围。

刨床的进给系统采用凸轮机构，有10级进给量。改变走刀量，也非常方便。

牛头刨床在走刀系统内装有过载安全机构，当由于操作不慎或者受到外力影响与切削超载时，走刀自行打滑，无损机件保证机床的正常运行。

单面木工压刨床的刨刀轴作旋转的切削运动，位于木料上下的四个滚筒使木料作进给运动，沿着工作台通过刀轴。刨削时，操作人员要保持身体平稳，应双手推送，控制进料速度均匀。刨大面时，手应按压在料上面；刨小面时，手指不得低于料高一半，双面木工刨床由两个刀轴同时加工，按刀轴布置方式的不同，可刨削工件的相对两面或相邻两面。三面木工刨床利用三个刀轴同时刨光工件的三个面。