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锻压成形介绍

锻压成形是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸制件的一种成形加工方法。

比较常见的锻压成形主要为冷锻压、温热锻压及热锻压。

不锈钢锻压成形件PVD所能生成的颜色

不锈钢锻压成形件后续表面处理大多使用PVD工艺，PVD能生成各种不同的颜色，

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锻压成形工序

锻压成形工序包括制坯、预成形、终成形等工序。这些工序的设计除应遵循规定外，还应考虑到以下几点：

(1)成形工序各工步的尺寸和变形量，应根据锻件材料的允许变形程度和临界变形程变范围确定，以防产生裂纹和低倍粗晶。

(2)低塑性材料应选用具有明显三向不均匀压应力状态的成形方法。

(3)毛坯中的金属流线，应華免形成明显弯折、切断、涡流或穿流缺陷。

锻压设备故障分析

系统压力不足，合模不到位？此时有两种可能。● 原因一：外来污染导致油品过滤性能下降，过滤器堵塞。

● 详细说明：液压装置的故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。因此压铸机对液压油的清洁度有较高的要求。有良好过滤性能的液压油能够适应精密滤芯，确保系统清洁度要求。

● 对油品的要求：良好的油品过滤性能。

● 原因二：水进入液压系统，油乳化。

● 详细说明：当冷却水或冷凝水进入液压系统性，会造成系统部件的锈蚀及液压泵的磨损；液压油的分水性能至关重要。

● 对油品的要求：良好的分水性能。

冷锻：对于室温状态的金属材料进行压力加工的锻造工艺。

热锻：金属材料被加热到再结晶温度以上，固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺。

再结晶温度：粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。

对锻造产品，以冷锻工艺能获得较好的平整度，热锻的工艺平整度较差，而温锻（金属材料的温度处于冷锻与热锻之间）的平整度为中等。