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发布时间：2021-09-25 06:06:00 作者：升威机床
加工刀具。
在镗床上加工零件内孔长槽，首先要准备一支足够长的镗杆用于安装刨刀，其长度应相当于镗床尾座套筒外侧至收缩后的主轴端面之间的距离，本次加工中所使用的镗杆规格为f 80mm×2 200mm。零件材料为2205双相不锈钢，其硬度比常见的奥氏体不锈钢高，具有较高的强度、韧性和良好的耐腐蚀性及耐磨性，切削过程中刀具磨损快，切削负荷较重。根据上述特点，选用刀片材料为YG8N硬质合金的刨槽刀。YG8N硬质合金有良好的热硬性和韧性，不易崩刃，因此刀片可以采用较大的前角、刃磨出较为锋利的刃口，使切削过程中切屑易变形，切削轻快，切屑不容易粘刀，更适用于不锈钢的切削。刀头居中，其宽度为5mm，前角γ o=20°,后角α o=8°，主副偏角κ r=3°，两侧副后角αo'=4°，刃磨时保证前后刀面具有较好的表面粗糙度，并磨出圆弧卷屑槽，降低切屑流出的阻力。
加工过程中应注意以下要点：
刨削时通过主轴驱动镗杆，再由镗杆带动刨槽刀克服阻力完成切削运动。由于镗杆较长，刚度有限，因此在满足工作台Z向往复移动空间的前提下，应尽量使镗床尾座向主轴方向靠拢，同时尽量减少刨刀杆的伸出量，可减少镗杆的弯曲弹性变形量，避免切削发振，提高刨槽精度。合肥升威欢迎您的咨询，我们将竭诚为您服务。
技术上的一些前提条件也是不可忽视的，因为制造蒸汽机的零部件，远不像木匠削木头那么容易，要把金属制成一些特殊形状，在工作中需要旋工作台(B轴)时，应确保其在旋转时不会碰到机床的其它部件，也不能碰到机床周围的其它物体。通常情况下在吊移工件后，只要校正完成工件的已加工孔系或平面后，即可开动工作台加工剩余孔系或平面，但却忽视了由于机床工作台偏载和导轨间隙等问题而使工件随工作台发生水平变化而变化的情况
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