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锻压成形件的原材料、应用范围及特点

锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。

其应用范围是：

1）齿轮、轴、连杆等相对厚，但强度高且寿命长的零件；

2）需要后续加工（如铣削加工等）的高强度结构件，如手机、数码相机外壳等。

其特点是：

1）可以形成壁厚变化的结构件，这是冲压无法实现的；

2）可以节约激光焊接、铆接等工艺；

3）表面质量大大优于金属压铸件；

4）金属质感。

冷锻压：是在常温下的锻压，其形状和尺寸精度高，表面光洁，加工工序少。冷锻因金属的塑性低，变形时易开裂，变形抗力大，需要大吨位的锻压机械,模具寿命低,一般在5000-20000pcs之间。

热锻压:是在金属再结晶温度以上进行的锻压，提高温度能改善金属塑性，减小金属的变形抗力，有利于提高工件的内在质量，使之不易开裂。并且能降低所需锻压机械的吨位。但热锻压工序多，工件精度差，表面不光洁，锻件容易产生氧化、脱碳和烧损。模具寿命在50000PCS左右。

锻件工艺规程主要的类型：

(1)***工艺规程。它仅适用于一个图号或工艺相同的几个图号锻件《其中，有制造锻件的完整工艺流程，除少数工序可按专门文件进行加工外，其它工序均有金部工作内容。

(2)通用工艺规程。它适用于多种锻件，而且一般都是锻造工艺过程中的某些非锻压工序用的。当它用于不同锻件时，除工艺参数不同外，其它并无明显差别。如化学铣切、吹沙等工艺规程均属此类。

确定锻件的热处理工序，除应遵循规定外，还应注意以下几个问题：

(1)当锻件的热处理有两种以上工艺可供选择时，应按规定的技术要求择其一种。而且选定热处理工艺，应尽可能达到消除应力、调整硬度和改善组织等多项目的。

(2)铝、镁合金锻件锻后必须进行热处理，才能满足机械加工的獬要。叶片等热处理时易变形的锻件，必须有防止热处理变形的措施合金结构辆锻件的非加工表面尺寸会因热处理时的氧化而发生变化，热处理时也应有防止措施。

(3)热处理前，锻件应清除油污和裂纹。