芜湖四轴加工中心价格给您好的建议「多图」

加工中心在使用过程中，如出现打不下来刀，那么请检查是加工中心松刀主轴是否松刀正常。通常打不下来刀，有以下几种情况：

1．松刀电磁阀损坏

 检测电磁阀动作情况，如损坏

2．主轴打刀缸损坏

 检测打刀缸动作情况，损坏

3．主轴弹簧的片损坏

 检测弹簧的片损坏程度，换弹簧的片

4．主轴拉爪损坏

 检测主轴拉爪是否完好，损坏或磨损换

5．气源不足

 检查气源压力

6．加工中心松刀按钮接触不良

  检测按钮损坏程度，损坏*换

7．线路折断

  检测线路是否折断

8．打刀缸油杯缺油

  给打刀缸油杯注油

功能及特点说明

拖动系统

X、Y、Z 轴采用滚柱式直线导轨（龙门加工中心用），动静摩擦力小，灵敏度高，高速振动小，低速无爬行，定位精度高，伺服驱动性能优，提高机床的精度和精度稳定性。

X、Y、Z轴伺服电机经弹性联轴节与滚珠丝杠直联，减少中间环节，实现无间隙传动，进给灵活定位准确，传动精度高。

Y 轴4条滚柱式线轨，在重载和强力切削时，起到很好的稳定性。

Z 轴伺服电机带有自动抱闸功能，在断电的情况下，能够自动抱闸将电机轴抱紧，使之不能转动，起到安全保护的作用。

加工中心故障排查

   由于现代数控系统的可靠性越来越高，数控系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。

   系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。

   数控设备的外部故障可以分为软故障和外部硬件损坏引起的硬故障。软故障是指由于操作、调整处理不当引起的，这类故障多发生在设备使用前期或设备使用人员调整时期。

立式加工中心润滑系统的特点

4、自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。

5、特别适用于850加工中心主轴的滚动轴承，具有一定的空气冷却效果，可降低轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；

6、耗油量小，节约成本。

正确的定期检修和保养是保障使用加工中心的基本条件因素之一，设备保持良好的工作状况，和稳定运行的加工基础，保证安全生产运行。