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发布时间:2020-11-12 22:53:00 作者:升威机床
锻压成形件的原材料、应用范围及特点
锻压成形件的原材料为碳钢、合金钢、不锈钢及铝合金、镁合金、钛合金等有色金属材料。
其应用范围是:
1)齿轮、轴、连杆等相对厚,但强度高且寿命长的零件;
2)需要后续加工(如铣削加工等)的高强度结构件,如手机、数码相机外壳等。
其特点是:
1)可以形成壁厚变化的结构件,这是冲压无法实现的;
2)可以节约激光焊接、铆接等工艺;
3)表面质量大大优于金属压铸件;
4)金属质感。
确定锻件的热处理工序,除应遵循规定外,还应注意以下几个问题:
(1)当锻件的热处理有两种以上工艺可供选择时,应按规定的技术要求择其一种。而且选定热处理工艺,应尽可能达到消除应力、调整硬度和改善组织等多项目的。
(2)铝、镁合金锻件锻后必须进行热处理,才能满足机械加工的獬要。叶片等热处理时易变形的锻件,必须有防止热处理变形的措施合金结构辆锻件的非加工表面尺寸会因热处理时的氧化而发生变化,热处理时也应有防止措施。
(3)热处理前,锻件应清除油污和裂纹。
热锻的优缺点
优点:若加工完成后,锻件材料的温度仍比再结晶温度高很多,则晶粒有较长的时间生长,会得到较粗的晶粒,可增加断裂韧性(裂纹扩展速率较低)。
缺点:
(1)因为高温操作,对人员安全、材料安全的危险性教大。
(2)材料在高温下易发生氧化,产生氧化皮,致使表面积垢,光洁度、平整度较差。
(3)热锻完成后,锻件材料在降温过程中有冷缩现象,影响锻件尺寸的精度。
(4)高温作业需要的设备及维护费用较高。
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