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精密数控机床

立式车床安全操作规范

1、必须遵守车床工一般安全规程。

2、装卸工件,工具时要和行车司机。挂钩工密切配合。

3、工件、刀具要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板,垫块等应固定好,并经常检查以防松动。

4、工件在未夹紧前,只能点动校正工件,要注意人体与旋转体保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不准靠近机床。

5、使用的扳手必须与螺母或螺栓相符。夹紧时,用力要适当,以防滑倒。

6、如工件外形超出卡盘,必须采取适当措施,以避免碰撞立柱。横梁或把人撞伤。

7、对刀时必须缓速进行,自动对刀时,刀头距工件40～60毫米,即停止机动,要手摇进给。

8、在切削过程中,刀具未退离工件前不准停车。

9、加工偏重件时,要加配重铁,保持卡盘平衡。

10、登“看台”操作时要注意安全,不准将身体伸向旋转体。

11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。

12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。

13、发现工件松动、机床运转异常、进刀过猛时应立即停车调整。

14、加工过程中机床不准离人。

产品的生产效率非常高，普通车床生产一批产品之后都需要从新更换模具，从新对机械做一个调整，而数控车床无需要做这些操作，可以多产品实现连续加工，大大的提高了产品的加工效率。

具备高柔性能，数控车床加工工件，主要是决定于系统程序，和普通的车床有着非常大的区别。无需要制造，跟换夹具，模具，也不需要经常调整车床。因而数控车更加适合场地的跟换，适合加工小零件产品，以及小批量的产品。有效的缩短了产品的生产加工时间，大大的节省了工艺产品加工的费用。导向轴为中空并开有导向槽，以便活塞杆与变速拨叉联接，导向轴由销轴固定在支架上。

数控车床的科技含量：

1、功用多样、复合。今时今天，仅仅能铸造或加工一种模件的数控车床难以满意复合型制作企业的需求。因而，一台功用多样、复合的车床，能完结车、铣、钻、攻丝、绞孔和扩孔等多种操作工序将会给企业节约更多本钱，创造更多效益。

2、高智能。科技含量永i久离不开机器的智能含量，尤其在数控车床这种主动化设备中，体系能完结加工功率高、质量高、驱动性能高、衔接方便、操作简单人性化、可主动编程、智能监控、智能确诊等等功用，那么即可大大节约人力本钱及维护费用。